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靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法

1，粉末受潮而引起的縮孔。

解決方法是改善粉末儲運條件，鋁材噴涂加工，增加除濕機以保證回收粉末及時(shí)使用

2，懸掛鏈上油污被空調風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。

解決方法是改變空調送風(fēng)口位置和方向。

3，混粉而引起的縮孔。

解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統。

粉末噴涂關(guān)于上粉率低原因

電壓低或無(wú)高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發(fā)生器。

目前已進(jìn)入夏季生產(chǎn)階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產(chǎn)品結塊問(wèn)題的發(fā)生，那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢？

生產(chǎn)方面，鋼帶上下來(lái)的破碎片料應進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序，合肥噴涂加工，磨粉時(shí)應適當降低進(jìn)料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來(lái)，噴涂加工價(jià)格，則后面的手段就不會(huì )起到很好的作用，可考慮對破碎片料進(jìn)行強制冷卻的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調更為有效。

   再有，可加入抗結塊助劑，烤漆噴涂加工，如納米二氧化硅（VK-SP15）或納米三氧化二鋁（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子間粘連，抗結塊劑一般和破碎片料同時(shí)磨粉效果1好。

鋁材噴涂前處理工藝流程

產(chǎn)品前處理

產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

噴淋式聯(lián)合清洗機典型工序是：脫脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

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